项目背景与痛点
某铸造企业厂界噪声监测多次不达标,主要噪声源集中在震砂机、打砂机、破碎机三大车间,同时配套的空压机站、柴油机房、冷却塔也存在明显辐射噪声。企业面临环评整改压力,原有简单围挡无法满足厂界噪声排放标准。
综合降噪方案设计
针对该厂多个噪声源叠加的复杂工况,工程团队采取了分区治理、分类选型的总体思路:
1. 厂界声屏障围护
在厂界南侧及东侧临路侧安装全封闭型声屏障,总长约180米,高度4米。面板采用0.8mm镀锌板穿孔吸声结构,内填50mm玻璃棉,立柱选用10# H型钢热浸锌防腐处理。该段声屏障设计隔声量20-25分贝,有效降低厂界向外辐射的宽带噪声。
2. 设备级隔音罩
对震砂机、破碎机等固定噪声源安装装配式隔音罩,罩体由双层镀锌钢板+吸声衬里构成,隔声量可达25-30分贝。隔音罩预留检修门、观察窗及通风消声通道,兼顾降噪与日常维护需求。
3. 空压机站与柴油机房
空压机站整体改造为静音型机房,墙体采用复合夹芯板,顶部设置消声百叶进排气通道。柴油机房安装静音箱式围护,排气管加装阻抗复合式消声器,风机进出口配置消音风管,机房内表面做吸声处理。
4. 冷却塔降噪
冷却塔出水口安装矩形消声器,进风口侧加设消声百叶,塔体上部围挡声屏障,综合降噪量约15分贝。
施工要点与质量控制
本工程关键控制点包括:H钢立柱基础预埋精度控制在±5mm以内,确保声屏障面板拼接缝≤2mm;镀锌板表面喷涂环氧面漆两道,适应厂区弱腐蚀性环境;隔音罩法兰连接处加装橡胶密封条,杜绝声学漏声;消声器气流阻力校核通过,不影响设备通风散热。
验收效果
工程完工后经第三方声学检测,厂界噪声监测点均由原来的夜间超标8-12分贝降至昼间55dB、夜间45dB以下,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》相关要求。声屏障主体结构稳定,面板无变形锈蚀,H钢立柱防腐层完整。
成本与工期
项目总工期约25个工作日,采用工厂预制、现场拼装的施工模式,减少现场作业量。声屏障采用镀锌板+H钢立柱组合,使用寿命可达15-20年,后期维护成本较低。
服务联系方式
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